絲網印刷工藝大致如下：
絲網印版製作（繪稿、制底版、選網、繃網、塗（貼）感光膜）——
承印材料準備（下料、印前處理、定位）————————————→
絲網印刷—→乾燥—→塗保護漆—→貼保護膜—→衝裁成型（高光加工）—→檢驗—→包裝
在生產過程中，最關鍵的是“制底版”、“前處理”及“絲網版製作”三道工序。製版工序決定着標牌的質量。
1．底版製作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相製版，首先製出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據零件要求的精度分別採用無間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的，可採用無間距拼版，如圖4－12所示。印刷完成後，可直接裁切或裁切後衝壓成型。
標牌尺寸精度要求高的，應採用有間距拼版，印刷完成後按定位孔的位置打孔衝壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據工藝設計而定。
絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應有定位規矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便衝裁時保證定位的精度。
2．定位。絲印標牌印版上的規矩，是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一及滿足彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同，絲印標牌的定位方法也各有所異，常用的有下列幾種：
①靠邊定位。適用於直邊工件，例如：銘牌、面板、各種度盤等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位條即可。 ②鑲邊定位。適用於異形成型工件的絲印，可將工件成型加工落料的外框，在修整間隙後，按靠邊定位法，將外框粘附在平台需要的位置上，絲印時只需將異形工件放入落料外框即可。
③孔定位。孔定位適用於相同圖形的拼版絲印，即先在板材上衝出定位孔，絲印時以孔定位，最後仍以定位孔對工件進行模具落料成型。
④重合定位。適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時可將第二色圖案絲印在紙板上，並用印有第一色圖案的薄膜覆蓋，使兩色圖案的相同位包符合設計的尺寸要求，然後將印有第一色圖的薄膜與平台粘牢，在絲印第二色圖案時只需將印有第一色圖案的透明工件與平台上的第一色圖案重合，即可達到定位的目的。
3．油墨的調配。對金屬標牌用絲印油墨的要求是附着力強、耐磨性好、印刷後圖形清晰、乾燥快且不封網。金屬標牌絲印油堪一般是採用醇酸、酚醛等合成樹脂作為連結料，加入部分顏料、助劑等製成的專用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷後自然乾燥或在120℃條件下烘烤2小時即可乾燥。其墨膜表面光亮、有立體感，與鋁板的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷7509的橡膠砂輪壓磨可達500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。
如果絲印彩色標牌，可參照有關彩色印刷油墨色樣配墨，調墨時應加入適量調墨油和乾燥劑。油墨乾燥劑的加入量約為油墨總量的5～8％，加得少不易乾燥，加得多則影響油墨的附着力。
4.絲印標牌的質量要求。絲印標牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應符合圖紙要求，成品表面應無明顯劃傷#p##e#、污點，墨膜的附着力應符合要求。陶瓷製品直接絲網印刷工藝
陶瓷坯胎上直接實施印刷的方法其工藝流程如下： 繪製原稿→製作絲網印版→準備坯胎→絲網印刷→施釉→燒製→成品 直接絲印裝飾法的特點
陶瓷製品直接絲網印刷工藝的特點是： ①工藝簡單，操作容易；
②工序少，效率高，利於實現機械化生產。能根據市場的需要，自我安排生產，大大減少了訂購裝飾材料（指花紙）的時間，縮短了產品生產週期，提高了產品應變能力； ③可進行不同批量的印刷；
④可選用冷印瓷墨，也可選用熱印瓷墨； ⑤具有圖案完整、無接口，立體感強、古樸、美觀等特點，特別適於印刷大型裝飾壁畫。
直接裝飾法早已為國外陶瓷生產者所採用，並已成為一種主要的裝飾手段。但在國內，由於受到絲網印刷起步晚，可供選擇、應用的印刷設備、印刷材料和異型版材（含印頭）不多的影響，故仍處於起步狀態。
絲網印刷製版時的九種不同方法
一、製作網版時按原材料不同其方法可分為液態型直接法感光膠製版、預敏化型的直接法膠片（水菲林）製版、間接法膠片製版等。
1、液態型直接法感光膠
感光膠的優點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快，網版經久耐用而且去膜容易，優良的耐溶性，其生產工藝流程是：
網前處理及選網→配膠→塗膠→乾燥→曝光→顯影→待用
其工作環境為温度15~20℃，相對温度50~65％，黃燈下暗房操作。
2、水菲林法制版法
工藝流程：網前處理及選網→貼膠片→烘乾→曝光→顯影→待用
3、毛細感光膜片
前處理（包括絲網的粗化及脱脂）——貼附膜片——膠膜乾燥——曝光
4、感光漿直接制版法
方法：在繃好的網版上塗布一定厚度的感光漿(一般為重氮鹽感光漿)，塗布後乾燥，然後用製版底片與其貼合放入曬版機內曝光，經顯影、沖洗、乾燥後就成為絲網印刷網版。
工藝流程：感光漿配製已繃網——脱脂——烘乾——塗膜——烘乾——曝光——顯影——烘乾——修版——最後曝光——封網
5、感光膜片直接制版法
方法：感光膜片俗稱水菲林，是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基，幷在其一面塗布一層一定厚度的感光乳劑而成，使用時先將絲網充分濕潤，然後貼上膜片，膜片通過毛細作用被吸附到絲網上，乾燥後撕掉塑料片基進行曝光、顯影，最終得到需要的圖形。
工藝流程：已繃網——脱脂——濕潤——貼膜——烘乾——加固#p##e#——曝光——顯影——烘乾——修版——封網
二、直間接製版法及間接製版法
1、直間接製版法
方法：直間接製版的方法是在製版時首先將塗有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，將繃好腕網框平放在片基上，然後在網框內放入感光漿並用軟質刮板加壓塗布，經乾燥充分後揭去塑料片基，附着了感光膜腕絲網即可用於曬版，經顯影、乾燥後就製出絲印網版。
工藝流程：已繃網——脱脂——烘乾——剝離片基——曝光——顯影——烘乾——修版——封網
2、間接製版法
方法：間接製版的方法是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化後用温水顯影，乾燥後製成可剝離圖形底片，製版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹乾就製成絲印網版。
工藝流程：1）.已繃網——脱脂——烘乾
2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影
1and2——貼合——吹乾——修版——封網
三、網印製版按操作技術可分為：鏤刻漆膜製版和感光曬版絲網製版
1、鏤刻漆膜網印製版
工藝流程：漆膜紙配方及製作—
