電烙鐵的使用

（文字：李為模；圖片、視頻：範霞、呂柯）

在製作教具的過程中，常常將一些元件連接成電路或把一些小的金屬配件結合在一起，這就必須用電烙鐵來進行手工焊接。電烙鐵是加熱的工具，焊錫是焊料。電烙鐵是手工錫焊的必備工具。對電烙鐵的要求是：熱量充足，温度穩定，耗電少，效率高。安全耐用，漏電流小，感應微弱，對元件無磁性影響。

style="mso-bidi-font-weight:normal">常用的電烙鐵：

常用的電烙鐵分為外熱式（如右圖上）和內熱式（如右圖下）兩大類。其原理都是讓電流通過烙鐵內部的電阻絲髮熱，再供熱給烙鐵頭，使烙鐵頭温度升高。

（一）外熱式電烙鐵：因發熱電阻在電烙鐵的外面而得名。它既適合於焊接大型的元部件，也適用於焊接小型的元器件。由於發熱電阻絲在烙鐵頭的外面，有大部分的熱散發到外部空間，所以加熱效率低，加熱速度較緩慢。一般要預熱6～7分鐘才能焊接。其體積較大，焊小型器件時顯得不方便。但它有烙鐵頭使用的時間較長，功率較大的優點，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多種規格。

（二）內熱式電烙鐵：其烙鐵頭套在發熱體的外部，使熱量從內部傳到烙鐵頭，具有熱得快，加熱效率高，體積小，重量輕，耗電省，使用靈巧等優點。適合於焊接小型的元器件。但由於電烙鐵頭温度高而易氧化變黑，烙鐵芯易被摔斷，且功率小，只有20W，35W，50W等幾種規格。

常用的焊料是盤絲狀（如右圖），空心焊錫絲，其中焊錫51％，鉛31％，鎘18％，熔點為140℃。芯內裝有松香焊劑。用它焊接銅、鐵等或帶有錫層的金屬材料比較好。鋁材用一般方法不能焊接，要用特殊的方法才能焊接，最好用螺絲釘連接。

焊接原理：

加熱熔化成液態的錫鉛焊料藉助焊劑的作用，熔於被焊接金屬材料的縫隙，焊錫中的錫和鉛的任何一種原子便會進入被焊接金屬材料的晶格，在焊接面間形成金屬合金，並使其連接在一起，得到牢固可靠的焊接點。可想而知，如果在被焊接的金屬面上有氧化層或其它的雜質，它將會阻礙焊錫原子進入被焊接金屬而不能形成金屬合金，從而不可能焊牢，所以要焊接好金屬，必須具備以下幾個條件：

1、可焊性被焊接的金屬材料與焊錫在適當的温度和助焊劑作用下，焊錫原子容易與被焊接的金屬原子結合。例如：焊錫與銅、鐵等具有良好的可焊性。

2、清潔的焊接表面表面不夠清潔時要用砂紙擦或用刀刮乾淨，否則容易形成虛焊或假焊。鋁材之所以用一般的方法不能焊接，就是因為鋁一旦與空氣接觸很快就形成了氧化層而阻礙錫原子進入鋁的晶格中。

3、適當的助焊劑助焊劑在熔化時能熔解被焊金屬表面的氧化膜和污垢，並能增強焊錫的流動性。

4、浸潤焊錫應在被焊金屬表面產生浸潤現象，使焊錫與被焊接金屬原子之間因內聚力作用而融為一體。

5、有足夠的温度足夠的温度才能使焊錫熔解，同時使被焊金屬的温度升高，焊錫向被焊金屬縫隙滲透和表面層擴散。

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焊接方法：

請先觀看焊接演示視頻：

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焊接一般按以下的步驟進行：

1、檢查焊接面是否清潔若有氧化層則要打磨或刮除，有污物則要擦乾淨

2、將要焊接表面搪錫讓烙鐵頭搪上錫後再帶一些錫接觸焊接面加熱被焊件，稍後將焊錫絲插到烙鐵頭與焊件接觸處，使其帶上焊錫，用烙鐵頭將熔化的錫搪均勻，後趁熱拿開烙鐵頭。

3、將已搪錫的兩個焊接面搭疊好，固定不動，用帶少許錫的烙鐵頭接觸焊接面，稍後將焊錫絲插入使搭接處充滿焊錫即可。

幾種不利情況及對策：

1、烙鐵頭不上錫原因是烙鐵頭太髒，如烙鐵頭氧化或生鏽，可找一小塊油石（磨刀用的磨石），在上面放少許松香和焊錫，待烙鐵加熱到能熔化焊錫時，將烙鐵頭在有松香的磨石上一邊磨一邊搪錫，反覆幾次就可以了。有的是因為烙鐵頭燙過塑料而粘上了一層塑料，那就先將塑料颳去或銼去，再用上述方法搪錫。

2、焊件不上錫（1）焊接面未處理乾淨，刮乾淨再焊；（2）烙鐵功率太小，接觸焊件後，温度下降快，要換上功率大的烙鐵；（3）烙鐵頭與焊件的接觸面太小，不能將焊件迅速加熱至焊錫熔化的温度，改變烙鐵頭與焊面的角度，增大接觸面積。

3、焊不牢（1）可能是烙鐵功率稍小，保持焊錫熔化的時間不夠，換用功率大的烙鐵；（2）焊面不夠乾淨，重新處理乾淨；（3）助焊劑太多，反而阻礙焊錫浸潤，減少助焊劑；（4）烙鐵接觸焊件的時間太短，焊錫未擴散到焊件，要稍許停頓一下才提起烙鐵。

相關鏈接：電烙鐵的使用（續）