製作時間: 5小時左右 製作難度: ★★★☆☆ GEEK指數: ★★★★★
自從上次做了手電鑽以後，我就覺得用電動工具很有效率。但是用手電鑽由於它是會移動的，所以鑽頭打滑然後扎傷手指的事情發生了…於是我就又萌生一個想法，用上次拆玩具的電機做一個微型台鑽…這樣的話是絕對不會打滑的了……於是我開始苦苦構思方案…期末考的時候我就用草稿紙試着畫出各種方案以及可行性（注：是做完試卷並且檢查完以後才畫的！！）。前前後後不下十種方案…到最後終於確定了這種方案…那是在期末考完以後確定的…然後，不廢話了，被期末考壓迫了那麼久，開工！！！
1 工具與材料● 電鑽（必須的）● 尖嘴鉗● 老虎鉗● 台鉗● 電動螺絲刀（效率會高很多，可選）● 電烙鐵● 502瞬間強力膠○ 不知名的不知裝神馬的塑料盒*1（質量超好）○ PVC管*1，直徑在3cm以上○ 螺絲螺母一堆○ 微型電機*1○ 微型鑽夾*1○ 彈簧*1M○ 上次黃河剩下的邊角料——塑料管*1○ 木盒子*1（盒蓋做底座，盒身有用）○ 2芯排線*1M○ 船型開關*1○ DC插頭*1○ 焊條（或粗鐵絲）*0.5M 2 機體部分組裝2.1 先加工電機先● 理由還是防止碎屑飛入影響壽命和轉動… ● 原理圖（極簡版）。 ● 把電機後部的螺絲孔擴大。 ● 然後上螺絲，把它壓住。 ● 前面用了502固定…樣子似乎很像個灰機…… 2.2 加工塑料盒● 用於加工的塑料盒。 ● 量出最大的值，然後畫線。 ● 用鉛筆畫線。 ● 然後，然後就有點暴力了… ● 鋸開一條槽。 ● 用剪鉗把槽加寬。 ● 用線+502的方式把彈簧固定在上面。 ● 定出中心線。 ● 再量出大概的寬。 ● 然後就打孔了… ● 把鋁皮包在塑料管外面，原理上面有圖。 ● 在底下鑽孔（又有打滑現象）。 ● 把彈簧拉直然後穿出來（費了偶好大的勁啊…）。 ● 現在該明白了吧？電機下去後以彈簧為動力收回來。 2.3 電源部分● 焊電機線。 ● 塑料盒的外觀。 ● 測量開關的尺寸。 ● 焊線。 ● 開槽。 ● 為了加固，卡一根吸管在上面。 ● 把線接在一起，只留兩根電源線。 2.4 外部加工● 這兩塊塑料板是用來穩固電機使其不會兩邊晃的。 ● 打上面的孔。 ● 測量上下的距離，準備打下面的孔。 ● 裝上去之後的效果，還沒有固定。 2.5 機械部分加工● 把焊條外面的不知神馬東東剝掉一部分（另一部分用來做手柄）。 ● 上螺絲，然後應該看得出來原理了吧？● 注：中間的那個貌似老鼠打洞的是一個失敗的固定設計，後來放棄了；中間的螺母是粘上去的。 ● 來張螺母的特寫，作用是防止手柄左右晃動。 ● 用剩下的一小部分彈簧把手柄固定在上面。 ● 左上方和左中部裝了兩顆限位螺絲，使這個槓桿處於最佳工作狀態。 ● 打孔裝上合頁，用處後面註明。 ● 合頁的用處是這樣地——鎖定手柄，方便更換鑽頭。 3 底座加工3.1 打孔，放PVC管● 打孔之前當然就是先畫圓啦….. ● 然後就打好孔了… ● PVC管放進去… ● 再斜着打孔，放螺絲固定。 ● 知道固定神馬了吧？ 3.2 製作四個“腳”● 再打孔，用四顆螺絲加高底座。 ● 四隻“腳”就出來啦~ 3.3 將台鑽固定在底座上● 我鋸呀鋸呀鋸呀…… ● 在上面畫線，用做滑動台鑽。 ● 一番糾結之後，確定了三個固定螺絲的位置。 ● 確定位置，然後打孔。 ● 在螺絲上裝一小塊木板，防止跑位。 ● 把滑動槽的位置也開出來。 3.4 在底座上打孔● 先畫方框。 ● 再摳空……觀賞性沒那麼強。 3.5 製作電源接口● 先把電源線延長先…… ● 為了避免線焊好之後才發現外殼沒套上去的囧況，先把外殼套上先…… ● 電源接口的盛況…… ● 做好啦……看起來還不錯！ ● 至此，一台實用的台鑽就誕生啦~~~ 4 試機和打孔等4.1 測試打孔——2.5mm高密度複合板● 這個複合板顏色很深，也很硬，密度比較高。厚2.5mm。 ● 放到台鑽底下，手柄用力一壓，高速旋轉的鑽頭一落下… ● 一個漂亮的孔就出來啦！ 4.2 測試打孔——0.5mm膠板● 這個是剩下的一塊邊角料之一，厚度0.5mm
PS：鑽夾頭是淘寶的，可以夾0.4—0.8mm的鑽頭。
● 準備好，把台鑽調高，把盒子放下去。壓下手柄，鑽頭與塑料盒接觸……又一個孔出來啦！想看更多，請戳 視頻
