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用廢舊零件集合製作機械愛好者的齒輪台燈手工電子DIY教程

電子DIY 閲讀(3.11W)

用廢舊零件集合製作機械愛好者的齒輪台燈

DIYer: jonnyd55 製作時間: 4天 製作難度: ★★★★★ GEEK指數: ★★★☆☆

 

 

看下面這個視頻,然後可以瞭解如何靠齒輪的移動來調節亮度和開啟/關閉燈光。

 

 

這個製作花了我四天時間。大多數部件是回收再利用的,比如齒輪,軸承和壓克力板,用這些材料既降低成本也更能啟發創造性的想法。

我買了下面這些東西:

齒輪+曲軸+連桿+軸承。

調光開關。

編織填襯軟管。

變壓器+燈泡+支架。

螺栓。

獲得的免費材料:

壓克力板(從一個儲存箱拆下來)。

鋁件(本地的工程公司捐獻給我校的邊角料)。

鋼管(來自廢物箱)。

舊的喇叭線。

舊的240V插頭和雙層絕緣線。

更多有趣的部件有助於達成更好的結果。看看垃圾場,清倉減價,舊貨甩賣之類,或者自行注意下車庫的小角落……你會為自己找到的好東西驚訝的。把東西留下,總一天它們能派上用場。

 

注意這個項目裏的圖紙尺寸和標註都是基於我用的FJ1200齒輪箱,如果你用了別的零件,需要根據自己的情況修改設計。 

1   重要的零件

你需要下面這些零件:

○ 齒輪

○ 軸承

○ 曲軸

○ 調光開關

○ 編織填襯軟管

○ 12V鹵素燈變壓器

○ MR16燈座

○ MR16 12V鹵素燈泡,20W

○ 240V電源插頭+雙層絕緣電線

○ 舊喇叭線

○ 接線端子

基座用另外一些材料製作。

 

2   發動機零件去油

用溶劑型脱脂產品清除發動機部件上的機油,畫刷對清除小縫隙裏的油污很有幫助。

 

3   鋁製圓筒-測量和標記

切割出330mm x 50mm的鋁片。

按照圖紙上的設計打上標記。

 

在孔的中心位置打孔。

所有的孔徑為4.5mm。

 

4   鋁製圓筒-軋彎鋁條

軋彎鋁條直到末端接觸在一起。

如果鋁條的末端形狀不對,用一個包皮木槌和一個直徑2英寸的鋼塊作砧,敲打鋁條末端使之成型。

用長砂紙帶(150號)來打磨,製造拉絲的外觀效果。

 

5   鋁製圓筒-加工鋁棒

切下三段直徑15mm,長52mm的鋁棒。

 

打磨一個斷面,然後打磨另一面直到鋁棒的長度剛好為50mm長(這個長度和你剛才切下鋁條的寬度一樣)。

 

在6個端面的中心鑽孔。

每個孔的尺寸為直徑4.2mm,30mm深,這麼鑽完之後兩個孔會在中間連通。

在每個孔攻上M5的螺紋。

 

6   鋁製圓筒-加工鋁棒側面

測量並標記出邊上的孔(參看圖紙)。

用V形塊夾緊工件。

在中間用衝頭衝出兩個孔的位置。

鑽個直徑3.2mm的孔,深度到鋁棒的一半。

給這些孔攻上M4的螺紋。

 

7   鋁製圓筒-安裝鋁棒

打磨三根鋁棒。

用M4螺栓將三根鋁棒組裝到圓筒上,連接處需要將螺栓依次穿過螺紋孔。

 

8   角連接件-底座

在機牀上在直徑25mm的鋁塊中間鑽個孔。

孔的直徑8.5mm,40mm深。

在10mm處切斷鋁塊。

重複鑽孔和擴孔直到做好四個接頭。

在孔上攻出M10螺紋。

去掉孔上的毛刺。

切下90mm長的M10螺紋杆。

打磨粗糙的邊緣。

組裝起來。

 

9   角連接件-中間的隔塊

找個直徑25mm的鋁棒。

打磨一端的斷面。

 

在中間鑽孔,直徑10mm深度60mm。

打磨孔邊。

在正好50mm處切斷。

加工出四個這樣的接頭。

 

10   角連接件-頂帽

找個直徑25mm的鋁棒。

打磨一端的斷面。

邊緣倒角45度。

 

在20mm處切斷。

 

在中心鑽孔。

孔的尺寸為直徑8.5mm ,深度15mm。

攻上M1螺紋。

 

11   齒輪軸夾-底座和頂帽

使用直徑12mm的鋁棒。

打磨端面。

在中心鑽孔。

 

鑽直徑6mm ,20mm深的洞。

加工出容納M6埋頭螺絲的凹陷。

邊緣倒角45度。

在10毫米處切斷。

做6個零件(3個底座和3個頂帽)。

 

12   齒輪軸夾-中間隔塊

選用直徑12mm的鋁棒。

端面打磨。

中心鑽孔。

鑽直徑5mm ,30mm深的洞。

在50毫米處切斷。

轉動零件,在另一面也鑽孔。

 

做三個隔塊。

在每一個孔攻M6螺紋。

 

13   基座-模板

首先你要做一個模板來評估基座的大小,特別是佈置各個齒輪的位置。

可以在CAD中建模幫助設計。

我用激光切割9mm厚的壓克力板做基座。下面有一些替代方案:

3mm的壓克力板:也許需要重疊兩層來加強外觀質感,手工或者激光切割都可以。

木板或者膠合板:可以用數控機牀或者手工加工。

鋁/鋼/銅板:非常酷,但是手工加工困難,或許可以考慮水刀。

 

14   基座-鑽孔

安放鋁製圓筒使它圍住調光開關的安裝孔。

標記下需要鑽孔的位置。

 

在這些地方鑽5mm的孔。

 

孔上加工出容納M5埋頭螺絲的凹陷。

在三個孔上旋入螺栓,然後在另一面標記孔的位置,鑽孔穿通。在另一塊板上同樣加工使基座的上下兩個面板都能夠安裝在鋁製圓筒上。

 

15   修整齒輪

這是將要用在調光器齒輪和主軸尺寸中間的齒輪。

軸承小了點裝不上齒輪,所以我用激光切割了一個環形隔環將它們裝配到一起。

所有齒輪用直徑25mm的鋁材連接到基座,鋁材上鑽孔並安裝M6埋頭螺栓。

 

16   調光器齒輪

調光開關來自五金店,還有白色錶盤和白色方形面板。

精確測量表盤的直徑並在直徑25mm的鋁材上鑽適當大小的洞。

這個洞需要過盈配合。

組裝杆,軸承和齒輪,檢查轉動良好。稍後會進行佈線。

 

17   齒輪軸

用之前做好的軸夾將部件組裝起來。

齒輪軸上有個彈簧夾,它能夠固定軸夾的位置。

 

18   燈臂軸

我找了一些鋼管安裝在頂部的齒輪軸上。我想把它彎成曲線但沒有一個彎管機,所以我用了熱處理的方法。

將鋼管切割到需要的長度。

在需要彎曲的位置切出一系列10mm間隔的切口,幾乎切穿鋼管。

打磨尖鋭的邊緣。

將鋼管加熱到紅熱,然後迅速用錘子趁熱從切口背後砸彎。

可能需要重複幾次。

 

19   燈臂

如圖所示安裝曲軸。

將編織軟管一端連接到燈臂軸頂端並擰到燈泡組件的頂部。

我還加工了個頂帽用來遮住燈泡的尾部,也有一定的支撐作用。

橫斷面的圖是補充説明。

 

20   打磨基座

用150號砂紙打磨壓克力板,造成磨砂效果。朝同一個方向研磨。

 

21   給變壓器和調光器接線

注意:需要電工知識,觸電有生命危險。

參照這個電路原理圖。

 

22   完成組裝

按照所示的順序依次組裝。